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现在大家都知道世界范围内能源资源的溃乏,那么燃煤作为**的能源资源一直受到各个地区和领域的高度重视。在我国的山西煤炭资源一直很丰富,其存储量和产量都是较大的,全国大概有70%-80%的煤资源是从山西出的。但是我们在享受它的便利的同时,是否还要想想带来的资源短缺和环境污染等一系列的问题。 在煤炭的开采过程当中,因为他的量大,需要很大的地方来存储,经常都是露天堆放,也不好采取一些防护措施,导致一部分原煤会被雨水冲走,又经过时间的累积和杂物、灰尘的沉淀,这样就形成了我们所说的煤泥。而煤泥的回收和利用难度又很大,一直都没有及时和有效的方法来解决。造就了很多企业都不愿意花时间和精力去处理这个问题。那么煤泥烘干机就顺应市场的需求产生了。 河南鸿通机械科技公司生产的煤泥烘干机在原有的滚筒干燥机的基础上,经过技术人员的多次实验以及矿业大学的建议和设计,还有煤炭企业的实际问题反应研制出的新型煤泥烘干机,较新型的煤泥烘干机设计科学,结构合理,日产量大,而且节能环保,节约能源。这样煤泥的价值就可以得到很好的利用,创造了很客观的经济收益,同时也改善了环境。能够让煤泥从新再利用起来,发挥它的价值和热,也得到地区**的支持和鼓励。 鸿通机械科技公司生产的W系列煤泥烘干机,采用低温四级烘干工艺,利用煤气燃烧炉热源的方式,在强力引风装置下将热风气流引入烘干滚筒内,利用滚筒内的组合式扬料装置将煤泥反复扬撒,散落,来增加静态和动态的热交换接触面,以此来提高干燥效率。这样的干燥工艺**,耗能小,较低能够将煤泥成品水分将至8%一下。在**被干燥煤泥质量不变的情况下,一级干燥区主要以导料为主,使煤泥顺利进入*二烘干区,在高湿度,高粘性的状态下,经过入口温度680℃,瞬间和煤泥进行热传递交换,出去大部分的水分,确保煤泥质量不发生变化。二级烘干区主要解决没你粘结等问题。温度大概在500℃左右,煤泥在这个区域被清理装置反复转动打散,也解决了粘结筒壁的问题。在回转烘干过程中,**煤泥外表不发生焦化。三级烘干区,温度大概在300℃左右,在强力风的作用下,利用滚筒被结构装置反复撞击和扬撒,来增加热交换面积来提高干燥效率。那么四级烘干区是在引风机的作用下,程负压的高湿热气可以很好的在排水区排出工作区,温度大概在150℃左右,通过以上工艺流程开始出料。完成后的烘干后的煤泥热值增高,水分在10%左右,当然通过具体操控也可以控制在8%一下。这个可以根据用户自己来调节。 煤泥烘干机只要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。 鸿通机械科技公司经营30多年,一直以质量为己任,诚信为重托,对每一台机器用心,让每一位客户放心。欢迎海内外新老客户参观,交流,洽谈合作。 公司业务电话:(常经理) 公司固定电话:0371-56050505 详情官网/